混凝土開裂滲水
防治措(cuo)施：
樓面裂縫常見分(fen)兩(liang)類(lei)：一類(lei)是預理線(xian)管及線(xian)管集散處，另一類(lei)為施工中周轉材料臨時較(jiao)集中和(he)較(jiao)頻繁(fan)的吊(diao)裝卸(xie)料堆放區域。
（1）混(hun)凝土坍落(luo)度適宜(yi)，水(shui)泥用量不宜(yi)過(guo)大，采用摻外加劑拌制混(hun)凝土，減少混(hun)凝土用水(shui)量，振搗要均(jun)勻。
（2）大(da)體積(ji)混凝(ning)土施(shi)工應編制專項施(shi)工方案控制混凝(ning)土裂紋。
（3）模(mo)板和支撐(cheng)的(de)選用必須(xu)經過計(ji)算，除滿(man)足(zu)強度要(yao)求(qiu)外，還必須(xu)有足(zu)夠的(de)剛度和穩定(ding)性。施工(gong)時嚴格按方案要(yao)求(qiu)搭設，不得隨意加(jia)大(da)立桿(gan)間距。板下背楞鋪設應均勻(yun)。拆模(mo)時，混凝(ning)土強度應滿(man)足(zu)施工(gong)規范要(yao)求(qiu)后方可拆模(mo)。
（4）嚴(yan)格控(kong)制現澆(jiao)板(ban)的厚(hou)度和(he)現澆(jiao)板(ban)中鋼筋(jin)保(bao)護層的厚(hou)度。同時(shi)，樓板(ban)、屋(wu)面混凝(ning)土澆(jiao)筑前(qian)，必須搭設可靠的施工平臺(tai)、走道，確(que)保(bao)鋼筋(jin)位置符合(he)要求。
（5）樓板內敷設(she)電線(xian)(xian)管應避(bi)免交叉，必(bi)須交叉時(shi)宜(yi)采用接線(xian)(xian)盒形式。嚴(yan)禁三(san)層及(ji)三(san)層以上管線(xian)(xian)交錯(cuo)疊放。必(bi)要時(shi)宜(yi)在管線(xian)(xian)處(chu)增設(she)鋼(gang)絲網等加強(qiang)措(cuo)施(shi)；
（6）現(xian)場澆搗(dao)混(hun)(hun)凝(ning)土時(shi)，防(fang)止振(zhen)(zhen)(zhen)搗(dao)或插入(ru)不當，漏(lou)振(zhen)(zhen)(zhen)、過(guo)(guo)振(zhen)(zhen)(zhen)或振(zhen)(zhen)(zhen)搗(dao)棒抽撤過(guo)(guo)快，以免影響混(hun)(hun)凝(ning)土的密實性(xing)和(he)均勻性(xing)，誘導裂(lie)縫的產生(sheng)。在混(hun)(hun)凝(ning)土初凝(ning)前(qian)(qian)應(ying)進行2次振(zhen)(zhen)(zhen)搗(dao)，在混(hun)(hun)凝(ning)土終凝(ning)前(qian)(qian)進行2-4次壓抹(mo)，宜采(cai)用(yong)機械磨光(guang)機磨平。混(hun)(hun)凝(ning)土澆筑(zhu)完畢后(hou)的12h以內，對混(hun)(hun)凝(ning)土加以覆蓋和(he)保濕養護，養護時(shi)間(jian)不得少(shao)于14d，防(fang)止混(hun)(hun)凝(ning)土內部溫度過(guo)(guo)高、內外溫差過(guo)(guo)大及早期脫(tuo)水產生(sheng)裂(lie)縫；
現澆板養護期間，當(dang)混凝土強度(du)小于1.2MPa時，不(bu)(bu)得進行后續施工。混凝土強度(du)小于10 MPa時，不(bu)(bu)應在現澆板上(shang)吊運(yun)、集中堆放(fang)重(zhong)物(wu)；吊運(yun)、堆放(fang)重(zhong)物(wu)時應采取相應措(cuo)施，以減輕對現澆板的沖擊(ji)影響
現(xian)澆結構(gou)爆筋
防治措施：
（1）鋼筋混(hun)凝土(tu)施工(gong)時，注意保護層墊塊、支架、馬蹬筋、撐條等設置數(shu)量要(yao)足，位置要(yao)準(zhun)，并固定牢固。
（2）鋼筋(jin)混凝(ning)土結構(gou)鋼筋(jin)密集時，要選配適(shi)當石子，以免石子過大卡(ka)在(zai)鋼筋(jin)處(chu)。
（3）混凝土(tu)振搗時嚴禁振動鋼(gang)(gang)筋，防止(zhi)鋼(gang)(gang)筋變形位移，在(zai)鋼(gang)(gang)筋密(mi)集處(chu)，可采用(yong)帶(dai)刀(dao)片的振搗棒進行(xing)振搗。
混凝土自由差(cha)落高度超過2m時，要用串(chuan)筒或溜槽等進(jin)行下(xia)料。操作時不(bu)得踩踏鋼(gang)筋，如鋼(gang)筋有踩彎(wan)或脫扣者(zhe)，及時調(diao)直(zhi)，補扣綁好。
現澆(jiao)結(jie)構混凝土疏松(song)、蜂(feng)窩、空洞、夾渣
防治措(cuo)施：
（1）模(mo)(mo)板(ban)(ban)面清理干凈，不(bu)(bu)得粘(zhan)有(you)干硬水泥砂漿等雜物(wu)，木模(mo)(mo)板(ban)(ban)灌(guan)注混凝土(tu)前，用清水充分(fen)濕潤，清洗干凈，不(bu)(bu)留積水，使模(mo)(mo)板(ban)(ban)縫隙拼接嚴(yan)密，如有(you)縫隙要填嚴(yan)，防止漏(lou)漿。鋼(gang)模(mo)(mo)板(ban)(ban)涂模(mo)(mo)劑(ji)要涂刷(shua)均勻，不(bu)(bu)得漏(lou)刷(shua)。
（2）混凝土(tu)澆筑(zhu)時間要適宜。
（3）混凝土澆筑高度超(chao)過2m，要(yao)采取(qu)措施，如(ru)用(yong)串筒(tong)、斜槽或振(zhen)動溜管進行(xing)下料。
（4）混(hun)(hun)凝(ning)土(tu)入模后(hou)，必(bi)須掌握(wo)好(hao)振(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)搗時(shi)間(jian)，一(yi)般每點振(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)搗時(shi)間(jian)約20～30秒。使用內部振(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)器時(shi)，振(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)棒(bang)應垂直插入，并插入下(xia)(xia)層未初(chu)凝(ning)的混(hun)(hun)凝(ning)土(tu)內50～100mm，以促使上下(xia)(xia)層混(hun)(hun)凝(ning)土(tu)相互結合良好(hao)。合適(shi)的振(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)搗時(shi)間(jian)可由下(xia)(xia)列現象(xiang)來判斷：混(hun)(hun)凝(ning)土(tu)不再(zai)顯著下(xia)(xia)沉，不再(zai)出(chu)現氣泡，混(hun)(hun)凝(ning)土(tu)表(biao)面(mian)出(chu)漿且(qie)呈水(shui)平狀(zhuang)態，混(hun)(hun)凝(ning)土(tu)將模板邊角部分填(tian)滿充(chong)實(shi)。
澆(jiao)筑混凝(ning)土(tu)(tu)時，經(jing)常觀察模板，發現(xian)有模板走動，立(li)即停止澆(jiao)筑，并(bing)在混凝(ning)土(tu)(tu)初凝(ning)前修整(zheng)完好。現(xian)澆(jiao)結構混凝(ning)土(tu)(tu)樓梯踏步尺寸不均勻、觀感質量差。
防(fang)治措施：
（1）加強施工尺寸和(he)標(biao)高控制，確(que)定樓梯第一(yi)步和(he)最后一(yi)步陽(yang)角位置(zhi)，拉通線，在斜(xie)線上等分梯段，確(que)保(bao)踏步的陽(yang)角在一(yi)條直線上，支撐(cheng)要穩(wen)固(gu)。
（2）可使用定型樓梯模板。
（3）樓梯混(hun)凝(ning)土(tu)(tu)自(zi)下而上澆(jiao)筑(zhu)，先(xian)振實底板混(hun)凝(ning)土(tu)(tu)，達到踏步(bu)位置后再與(yu)踏步(bu)混(hun)凝(ning)土(tu)(tu)一(yi)起(qi)澆(jiao)筑(zhu)，不斷連續向(xiang)上推(tui)進(jin)，并隨(sui)時用木抹子將踏步(bu)上表面(mian)抹平(ping)。
（4）加強混凝土養護及成品(pin)保護（封閉(bi)）。
